（一）素地處理：清洗地面污漬，視素地狀況打磨、除塵、清潔地面

1）采用高效能專業地面研磨機清除混凝土表面疏松層，并可避免粉塵飛揚影響整體場所。三磨頭式機

盤能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。

2）對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補。

由于環氧樹脂不溶水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

1、底涂施工

目的:封閉氣孔、增強結合。

① 在處理好的地坪面上，刮涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲

透性。

② 將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合，不得隨意改變

配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。

③ 在底涂料熟化后并在有效期內（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。

對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。

④ 底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區域應補打底涂料。

2、環氧石英砂砂漿層施工

在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。目的：提高硬度，抗磨性、降低收縮率施工環氧砂漿層層，將環氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優質石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。

3、整體砂磨清理

經過以上工序施工后，地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。

4、環氧局部膩子層施工

目的：填補原地面伸縮縫、局部坑洼地面待環氧砂漿層充分干燥后，將施工環氧膩子層，此層可有效填補原地坪裂縫及有凹凸和不密實的局部區域。

5、環氧中涂層施工

目的：增加整體平整度,絕緣性、潤滑性

該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發花。該層為面涂施工的準備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。

6、環氧平涂面漆施工

目的：彩色、光亮、潔凈

環氧平涂面漆：用專用吸塵器清掃吸地面，非施工人員不得入內，施工專職配料員按平涂配料規章制度全面做好工作，專業施工員用滾筒施工地坪漆。