環(huán)氧地坪是一種美觀、耐磨、而且較為潔凈的地面材料，常用于工廠、車庫、商場等地方，其對施工環(huán)境的溫度也有一定的要求，溫度過高或過低時都會對成型產(chǎn)生一定的影響，同時在施工時也有很多方面的注意事項也會影響到地坪的成型。

環(huán)氧地坪施工對溫度的要求

　　1.溫度過低，低于5℃

　　許多雙組分涂料的固化反應歷程減慢或停止，會嚴重影響地坪涂料的固化性能，表現(xiàn)為涂膜表干太慢，容易被灰塵等雜物污染，影響表觀和裝飾效果。

　　固化過程延長，甚至不能完全固化，涂膜性能嚴重降低，如強度、硬度降低，耐磨性變差，直接影響使用壽命。

　　對于無溶劑自流平涂料的影響則更大，表現(xiàn)為涂料黏度成倍增長，流動、流平性能變差，施工時產(chǎn)生刀痕等缺陷。事實上更低的溫度，無溶劑環(huán)氧樹脂自流平涂料幾乎是不可用的。

　　2.氣溫太高時

　　無溶劑自流平涂料的適用期會明顯縮短，涂料很快增稠并干結報廢，甚至出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。因此要求少量多次配漆，配好的漆盡快倒于地板上，增加散熱。

　　溶劑型涂料在高溫下或者氣流速度大的地方如門口、過道等處施工容易出現(xiàn)橘皮、皺紋、針孔等弊病，是由于溶劑揮發(fā)過快引起的，要補加高沸點、低揮發(fā)速率的稀釋劑調(diào)整解決。

　　空氣中的濕度通常用“相對濕度”（RH）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分數(shù)表示。

　　3.空氣的相對濕度一般都在50%——90%之間，當相對濕度為100%時

　　說明空氣中水分飽和，開始結露。按照常規(guī)，相對濕度超過85%時，不能進行涂裝作業(yè)。在相對濕度超過85%時，涂裝的涂層質量多數(shù)比較差，容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等弊病。

　　當然個別特殊涂料可以例外，如地坪涂裝常用的濕固化型聚氨酯涂料，它是利用大氣中的水分進行固化，在其后干燥時，可能還要加濕，才能使固化正常進行。

環(huán)氧地坪施工時的注意事項

　　1.環(huán)氧地坪涂層與基層的關系

　　一個好的地基，基礎的強度和硬度必須達到標準，對基礎的預處理和維護也應該小心。無油污，無浮塵，堅實的地基直接決定了后期環(huán)氧地坪涂料的使用壽命和美觀效果。

　　同時，基層必須是干燥的和未知的水，并且基層的含水量應小于10%。如果是使用油性環(huán)氧地坪涂料，那么含水率必須小于8%，才能施工哦！

　　2.環(huán)氧地坪涂層與環(huán)境的密切關系

　　施工容易改變的是建筑環(huán)境的溫度。建議施工前水基涂料應在5℃以上，若施工較低，應停止施工。建議對環(huán)氧地坪漆進行10℃以上的改造。如果溫度低于10℃，則應停止施工。

　　其次是相對濕度，通常發(fā)生在早晚溫差較大時，相對濕度也隨之變化。當濕度小于75%時，可進行環(huán)氧地坪涂裝施工（尤其是涂料層的施工，建議在低濕度的環(huán)境和時間周期內(nèi)進行改造，以保證涂料的光澤度和美觀性）。

　　要說的是，在風、雨、霧、雪等無法控制的天氣條件下，即使趕上工程進度，也要立即停止施工，以免造成不必要的損失。

　　3.環(huán)氧地坪與厚度的把控

　　環(huán)氧地坪的厚度為1.0 mm——5.0 mm，施工工藝各不相同。場地條件越差，環(huán)氧地坪材料和耗材的用量就會增加一倍，根據(jù)不同的地面，如水磨石、碳化硅、固化地坪等，經(jīng)過實地考察，制定出最佳的工程方案。

　　并且不能盲目的按照報價和偷工減料的方式，簡化流程，那么最終的不良后果也會被自己吞沒。記住，根據(jù)現(xiàn)場地面和生產(chǎn)情況的需要，客戶可推薦和選擇合適的施工工藝。

　　同時，建筑面積越小，成本越高，由于環(huán)氧地坪的人工成本很高，運費雜費、利潤在總價中所占的比例都會增加。